不同的产品零件需要不同的模具，模具结构有很多相同的结构。因此，为了更有效地制造模具，人们开始使用一些标准模架。而标准模架就成为了模具的骨架。匹配的模芯可以形成不同的零件。对于整个模具，有三个部分：前模板、后模板和模芯。

　　标准模架的基本结构

　　1、模板部分：前模底板、后模底板、前模板、后模板、上推板、下推板、两个模脚。前后模底板：分别与注塑机上的固定模板和活动模板固定。前后模板：将两个模芯嵌入两个模板中。顶部和底部顶出板：注塑机上模具夹紧系统中的顶出机构将承受这两个板，然后顶出塑料零件。模脚：为零件的顶出提供一定的空间。

　　2、固定螺钉部分：前模具固定螺钉、后模具固定螺钉、推料板锁紧螺钉和模脚固定螺钉。

　　3、辅助件：导柱、导套、背针;导柱和导套：导柱在后模板上，导套在前模板上。前后模合并时起导向作用。回针：也比复位杆好。上面有一个弹簧。当注塑机上的推杆推出推料板并弹出塑料零件时，回位销上的弹簧复位推料板。

　　4、辅助件：眼孔，设计方便模具加工时搬运。对于塑料模具，模架根据基本结构进行分类，通常分为两个平板模具(大喷嘴)和三个平板模具(小喷嘴)。三平板模具可细分为小喷嘴模具和简化小喷嘴模具。相应地，有大型喷嘴模架、精细喷嘴模架和简化的薄喷嘴模架。