模具的应用涉及到每一个产品(如汽车、航空航天、日用品、电气通讯、医疗器械等)，只要有大量的产品，就要应用模具生产，而模架是模具不可分割的一部分。模架是模具的半成品，由各种钢板配套件组成。可以说它是整个模具的骨架。

　　模架有前后模之分。前模配置为内模件成型部分或原身成型部分，包含流道部分含热咀、热流道(气动部分)、普通流道及冷却部分(运水孔)，后模配置为内模件成型部分或原身成型部分。包括推出装置(成品推板、顶针、司筒针、斜顶等)、冷却部分(运水孔)及固定装置(撑头、方铁及针板导边等)。

　　注塑加工时，前后模会先结合，让塑料于前后模块成型部份成型。然后前后模会分开，并由以后模为主的顶出装置将成品推出。

　　模具通常都是用于批量化的产品加工生产，因此一定要有足够的精度，才能确保每一个产品生产出来的质量都是的一样的。所以对于定制生产的模架，第一个要求就是精度要高，一定要严格按照要求的尺寸规范来进行开生产。其次，就是强度要高，如果强度以及刚度不够的话就无法承受这些外界应力，从而导致产品的加工无法顺利进行。所以，只有模胚模架的强度以及刚度均达到一定的高度才能确保用其制作的模具能够承受这些作用力。