汽车配件模胚模具的使用能够为很多产品的生产过程提供便利，而模胚模架则是模具中的骨架，在生产中起到非常重要的作用。现在经过多年的发展，模胚模架生产行业也已经相当成熟，除了可以按需定制之外，也可以选择按照标准化工艺流程生产出来的模胚模架产品。下面就来了解一下专业的模胚模架有哪些加工工艺。
1、开料
    在对模胚模架进行开料时，要严格按照图纸要求的名义尺寸加上加工余量锯或者气割出毛坏料来进行。在开料时要注意使用卷尺或者是钢板尺分别来丈量所需的长、宽、厚尺寸，而且还要检查加工余量是否足够，并测量两个对角线长度之间的差，判断板的角尺是否基本正确。

2、粗铣
    粗铣工艺包括粗铣平面和粗铣四边，通过粗铣平面工艺能够将模胚模架留出磨削的加工余量，汽车配件模胚同时铣去板厚度两面的不平支出以及表面的黑皮。而使用粗铣四边工艺则可以留出模胚模架精铣所需的加工余量，并铣去板长、宽四边的不平及锯割刀痕，基本保证板之四角的垂直度。

3、开粗框
    当模胚模架进行到开粗框工艺后，可以留出精加工所需要的加工余量，并且铣出板面的凹或凸形型腔、槽、成形面。

4、粗磨平面
    汽车配件模胚通过粗磨平面工艺能够为模胚模架留出精磨加工所需要的余量，并且能将平板的上下两面均磨平，使其平行度能够达到要求并具有一定的光洁度。

    除了上述这些加工工艺之外，质量稳定的模胚模架还有经过镗孔加工、钻床加工、精铣四边、倒角、精框加工以及精磨等多道工艺流程才能最终完成。由此可见模胚模架的生产非常精细，而正因为如此精细所以才能拥有极高的加工品质，以确保能满足模具的生产要求。